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Überarbeitung der patentierten Produktlinie TCP für Schweißtische! Verbesserte Ergonomie, mehr Flexibilität und geringere Umweltbelastung

Bei PIHER hören wir seit Jahrzehnten auf die Bedürfnisse von Metallbearbeitungsprofis. Wir wussten, dass die  Kolbenklemmen der Produktlinie TCP bereits ein unverzichtbares Werkzeug für die Arbeit auf Schweißtischen mit Lochraster sind. Im Sinne ständiger Verbesserung haben wir diese Produktlinie jedoch überarbeitet, um ihre Funktionalität und Nachhaltigkeit weiter zu optimieren.

Mit der jüngsten Überarbeitung des kleinsten Modells für 16 mm Durchmesser schließen wir die Aktualisierung für die drei Standard-Tischgrößen ab: Ø 16 mm, Ø 22 mm und Ø 28 mm.

Die auffälligste Neuerung: Wir haben die Kugelgelenke durch geschmiedete Stahlgelenke ersetzt. Diese neue Konstruktion ermöglicht, wie wir sehen werden, einen größeren Neigungswinkel und eine verbesserte Ergonomie. Die Schienen bestehen nun aus Kohlenstoffstahl und sind phosphatiert statt verzinkt. Sehen wir uns das genauer an!

1. Phosphatierung und Trockenöl-Finish: eine umweltbewusste Wahl.

Auf den ersten Blick fällt die deutliche optische Veränderung auf: Wir verabschieden uns von der traditionellen Verzinkung von Stangen und Schrauben und setzen stattdessen auf eine Phosphatierung mit abschließender Trockenölbehandlung.

Warum haben wir diese Entscheidung getroffen?

  • Schutz speziell für die Werkstatt: Zwar bietet die Verzinkung einen Korrosionsschutz für den Außenbereich, jedoch findet die Arbeit an Schweißtischen in der Regel meist in geschlossenen Räumen (Werkstätten und Produktionsanlagen) statt. Die Phosphatierung mit Trockenöl bietet genau den für diese Umgebung benötigten Schutz, ohne im Fertigungsprozess übermäßigen Abfall zu hinterlassen. Zudem verhindert sie, dass Schweißspritzer am Material haften bleiben.
  • Geringere Umweltbelastung: Die industrielle Verchromung verursacht eine hohe ökologische Belastung durch Schwermetalle. Durch die Phosphatierung können wir Emissionen und umweltschädliche Abfälle in unserer Produktion drastisch reduzieren.

2. Neigungswinkel von 40° bis 90°: volle Bewegungsfreiheit.

Wir haben die bisherigen Teile durch neu entwickelte Komponenten aus Sphäroguss ersetzt. Dies erhöht nicht nur die Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber starker Beanspruchung, sondern erweitert auch den Neigungsbereich der Spannvorrichtung erheblich:

  • Vorher: Neigung begrenzt auf 40°.

  • Jetzt: Neigung von bis zu 90°.
    TCP for welding table

Mit diesem größeren Anstellwinkel können Sie komplexe Werkstücke direkt und absolut fest gegen den Tisch oder die Seitenanschläge spannen, ohne das Werkzeug zu überlasten.

3. Neuer, federbelasteter Anschlag mit größeren Flügeln/Lamellen: Nie wieder Muttern!

TCP for welding table

In der Werkstatt zählt jede Sekunde, und das Arbeiten mit Schweißerhandschuhen erschwert präzises Arbeiten. Deshalb haben wir die herkömmliche Anschlagschraube für die Stange durch ein Hochleistungsfedersystem mit breiten Flügeln/Lamellen ersetzt.

  • Einfache Bedienung mit Handschuhen: Dank der großen Flügel/Lamellen lässt sich der Anschlag bequem betätigen und verschieben, ohne dass die Schutzausrüstung abgelegt werden muss.
  • Konstante Spannung: Die Feder bleibt konstant gespannt. Schrauben müssen nicht mehr jedes Mal gelöst und festgezogen werden, um die Schiene vertikal oder horizontal zu positionieren;  einfach die Flügel/Lamellen drücken, verschieben und loslassen.

 

4. Zubehör und Ersatzteile.

  • Neue Verlängerungen: Die Modelle Ø 22 und Ø 28 können mit einem Klick an den vertikalen und horizontalen Stangen mit 20 cm langen Verlängerungsstangen ausgestattet werden. Für das Modell Ø 16 haben wir dieses System nicht entwickelt, da der Stangendurchmesser dies nicht zulässt; es würde das Material erheblich schwächen und Probleme verursachen. Daher suchen wir für diese Größe nach einer anderen Lösung.

  • Ersatzteile: Alle Modelle sind auf einfache Reparatur ausgelegt. Daher sind für alle Modelle Ersatzteile erhältlich, darunter Stangen, Drucksysteme, Federn, Griffe usw.


Jetzt für alle drei Systeme verfügbar: Ø 16, Ø 22 und Ø 28 mm.

All diese Verbesserungen wurden unter Beibehaltung der vollen Kompatibilität und der für die Linie charakteristischen hohen Kolbenklemmkraft umgesetzt.

Wenn Sie Ihren Schweißbestand erneuern oder mehr über die neuen Schmiedeteile und das Federsystem erfahren möchten, wenden Sie sich an Ihren nächstgelegenen offiziellen PIHER-Händler oder schauen Sie auf das Datenblatt in unserem Online-Katalog.

 

 

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