En PIHER llevamos décadas escuchando a los profesionales del metal. Sabíamos que los aprietos de émbolo de la familia TCP ya eran una herramienta imprescindible para trabajar sobre mesas de soldadura con retícula de orificios. Sin embargo, en nuestro compromiso por la mejora continua, hemos rediseñado esta gama para llevar su funcionalidad y sostenibilidad al siguiente nivel.

Con la última actualización de modelo más pequeño para diámetros de 16mm, completamos la actualización para las tres medidas estándar de mesa: Ø 16 mm, Ø 22 mm y Ø 28 mm.

Las novedades más evidentes es que hemos cambiado el diseño de las rótulas por otras de acero forjado. Este nuevo diseño, como veremos, nos aportará más ángulo de basculación y mejor ergonomía. Y las barras pasan a ser de acero al carbono en las que eliminamos el acabado cincado por uno fosfatado. ¡Vamos a verlo con detalle!

1. Acabado Fosfatado y Aceite Seco: una decisión con conciencia ecológica

A simple vista notarás un cambio de estética importante: decimos adiós al tradicional cincado en barras y tornillería para dar paso a un acabado fosfatado con tratamiento final de aceite seco.

¿Por qué hemos tomado esta decisión?

• Protección adaptada al taller: Aunque el cincado ofrece una protección anticorrosión pensada para la intemperie, la realidad es que el trabajo con mesas de soldadura se desarrolla en interiores (talleres y plantas de fabricación). El fosfatado con aceite seco ofrece la protección exacta que exige este entorno sin necesidad de sobrecarga de residuos en el proceso de fabricación y es un acabado que evita que las proyecciones de la soldadura se adhieran al material.
• Reducción del impacto ambiental: El proceso de cromado industrial genera una huella ecológica elevada de metales pesados. Sustituirlo por el fosfatado nos permite reducir drásticamente las emisiones y residuos contaminantes en nuestra producción.

2. De 40° a 90° de basculación: libertad total de ataque

Hemos sustituido las piezas anteriores por nuevas piezas de fundición nodular rediseñadas, lo que no solo incrementa la firmeza y resistencia del conjunto frente a esfuerzos intensos, sino que amplía drásticamente la capacidad de basculación del dispositivo de presión:

• Antes: Basculación limitada a 40°.
  

• Ahora: Un rango ampliado de hasta 90° de giro.
  

Con este mayor ángulo de ataque, podrás apretar piezas complicadas directamente hacia la mesa o contra los topes laterales con absoluta firmeza y sin forzar la herramienta.

3. Nuevo tope por muelle con aletas más grandes: adiós a las tuercas.

En el taller, cada segundo cuenta y trabajar con guantes de soldadura no siempre facilita las tareas finas. Por eso hemos eliminado el tradicional tornillo de tope de barra y lo hemos sustituido por un sistema de muelle de alta tensión con aletas anchas.

• Operación ágil con guantes: Las aletas de gran tamaño permiten presionar y desplazar el tope de manera cómoda y sin necesidad de descalzarte la protección.

• Tensión constante: El muelle permanece siempre en tensión. Ya no tendrás que estar aflojando y apretando tornillos cada vez que reajustes la posición de la barra vertical u horizontal; simplemente presionas las aletas, deslizas y sueltas.

4. Accesorios y recambios

• Nuevos alargadores: Los modelos de Ø 22 y 28 tienen la opción de colocarles barras alargadoras de 20 cm tanto en el brazo vertical como en el horizontal con un solo “click”. En el modelo de Ø 16 no hemos desarrollado este sistema porque el diámetro de barra no nos lo permite, se debilita mucho el material y da problemas. Por esta razón estamos buscando otro tipo de solución para ésta medida.
  
  
• Recambios: Todos los modelos están diseñados pensando en su fácil reparabilidad así que disponemos de piezas de recambio para todos los modelos, brazos, sistemas de presión, muelles, mangos, etc…
  
  

Disponible ya para los 3 sistemas: Ø16, Ø22 y Ø28 mm

Todas estas mejoras se han implementado manteniendo la compatibilidad total y la potencia de apriete por émbolo que caracteriza a la serie.

Si quieres renovar el equipamiento de tu mesa de soldadura o descubrir de cerca los nuevos componentes de forja y el sistema de muelle, ponte en contacto con tu distribuidor oficial PIHER más cercano o consulta la ficha técnica en nuestro catálogo online.